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(1)密封按被密封的两结合面之间是否有相对运动，分为静密封与动密封两大类。动密封又按相对运动方向的不同而分为旋转式动密封和移动式动密封。另外，工作介质的种类、压力、温度以及被密封的两对偶件之间的相对运动速度，对密封件的材质、结构都有不同的要求。例如静密封多用O形密封圈、各种垫片、密封胶等;旋转式动密封除O形密封圈外，油封使用也较广泛;往复运动则一般少用O形密封圈，尤其是高速时一般不使用，而普遍采用唇形密封圈如V形、Y形、Yx形、J形等。(2)用作密封件的材料丁腈橡胶、聚氨脂，只能在100℃以下的油温中使用;而聚丙胶脂、硅橡胶与四氟乙烯使用温度为-50～225℃;耐油橡胶和夹织物耐油橡胶可在120℃长期使用。旋转轴唇形密封圈*高耐压力在0.4～0.7MPa、往复唇形耐压根据材质和形状的不同在30—80MPa之间;氟橡胶，几乎所有润滑油、燃料油、汽油都适用，而硅橡胶不适用于低苯胶点的矿物油和含极压添加剂的油;丁腈橡胶耐油性也好，但不适用于磷酸脂系液压油及含极压添加剂的齿轮油;旋转唇形密封圈与主轴触面的线速度一般为6～12m/s，往复唇形橡胶或夹布橡胶为0.5～1.5m/s。另外，橡胶的硬度应随压力的高低与间隙的大小而变化，压力高、间隙大时硬度稍大，反之则趋小。(3)密封件本身的结构、尺寸、公差设计不合理，不符合有关标准的要求。(4)密封件安装沟槽的结构尺寸及公差设计不当或加工未达到设计要求。(5)与密封件相配的轴表面粗糙度过高会加速密封件磨损;过低则密封件的唇口与轴的接触表面之间润滑膜难以形成，一般粗糙度在Ra0.32～0.16之间为宜。(6)安装油封的轴承盖其内孔与止口，不但尺寸精度要达到要求，而且同轴度公差也不能过大，如果油封与主轴同轴度偏差太大，油封与主轴表面会产生局部磨损而导致泄漏。

      聚四氟乙烯球阀阀座及阀杆密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其它塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温优异的特点，通过添加填充材料，在强度和机械性能上能大提高。　　阀座及阀杆密封。　　玻璃纤维、二硫化钼、石墨、铜粉、聚酰亚胺、碳纤维、二氧化硅、聚苯脂、聚苯硫醚等。       各种种类及规格的阀门阀座，公司并已经拥有全套DN15-----DN800的球阀阀座的模具。      聚四氟乙烯材料性能优良，耐高温耐/隔离/耐化学性/耐磨等等，产品广泛化工、石油工业、医疗技术、食品工业，污水处理行业，钢铁行业等等。聚四氟乙烯被广泛作为阀座的材料用于各种需要抗酸碱、腐蚀的工况。聚四氟乙烯是卷绕在一个橡胶环上，固定在分离式阀体的凹槽中，在阀门打开后，其橡胶芯产生回弹力，使聚四氟乙烯缓慢地恢复到所需的位置，以便在下一次关闭时严密地切断。这种结构经开启100000次之后能密封720磅/英寸2（50bar）的压差。      橡胶的O形环是隔离的，不与管线中的流体相接触。密封能自动补偿其磨损和热变化。一种具有凸轮作用的偏置阀板减少了转矩和密封磨损。其他的结构包括聚四氟乙烯滑动密封；它是放在一个有弹力的橡胶O形环上面。这种结构已经成功地操作达1500磅/英寸2（103bar）压差。夹紧在阀体和环之间的阀座由管线法兰固定。带唇边和密封作用与填充玻璃纤维的聚四氟乙烯阀座结合起来，允许有成千个气泡的严密关闭，对于较小口径的阀门使用这种材料，操作温度范围从-320℉至500℉，压差达到720磅/英寸2。特殊的干润滑金属阀座可以操作到700℉。偏心的阀盘及偏置轴的结构使阀盘在初始旋转的几度内抬起离开阀座，这就消除了不平衡荷载，所以延长了阀座的寿命。这种形式的阀门口径范围达30英寸。四氟就是氟塑料里的一种具体名称的了，四氟就是聚四氟乙烯（PTFE）的简称，一般球阀软密封阀座就是四氟材料，四氟阀座还分为纯四氟和填充（改性）四氟。纯四氟为白色，耐腐蚀性能好。填充（改性）四氟为黑色或黄色米色褐色棕等各种颜色，材料比纯四氟更加耐高温，抗蠕变，耐磨损，尺寸稳定等优点。PTFE填料有什么特点-网上十大正规赌网址官网（中国）有限公司 是从事泛塞封、弹簧蓄能密封圈和LNG密封圈等产品，聚四氟乙烯密封件制品（PTFE） ,聚三氟氯乙烯（PCTFE）密封件制品，石墨密封密封制品、通用组合密封件的设计、生产及销售服务的专业性厂家。聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。用作 工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及 制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE烧结温度的填充剂，它的机械性能可获得大大 的改善。同时，保持PTFE其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤纤、聚 酰亚胺、EKONOL…等，耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。 聚四氟乙烯管材选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂经柱塞挤压 加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有*的耐化学腐蚀性能及介电性能。聚四氟乙烯编织盘根是一种良好的动密封 材料。它是由膨体聚四氯乙烯带条编织而成。聚四氟乙烯编织盘根是一种良好的动密封材料。它是由膨体聚四氯乙烯带条编织而成。它具有低摩擦系数、耐磨、耐化学腐蚀、密封性良好、不水解、不变硬等优良性能。用于各种介质中工作的衬垫密封件和润滑材料，以及在各种频率下使用的电绝缘件。电容器介质、道线绝缘、电器仪表绝缘等。聚四氟乙烯薄膜适用于作电容器介质、特种电缆的绝缘层，导线绝缘，电器仪表绝缘及密封衬垫，还可做不粘带、密封带、脱模。聚四氟乙烯俗称塑料王，中文商品名铁氟龙、特氟隆、特氟龙、特富隆、泰氟龙等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性（是当今世界上耐腐蚀性能*材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的）、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异（能在+250℃至-180℃的温度下长期工作）。公司位于中国经济的长三角中心城市—上海，公司针对国内特种耐高低温密封圈（件）产品的需求量日益增大和大部分特种工况下密封件依靠进口局面， 公司对生产工艺和技术进行了深入的分析和优化，成功的推出了特种耐高温和耐低温系列密封圈（件）产品，该产品在各项技术要求（特别是耐高低温性能方面）能满足国内大部分的工况的使用要求。，并可为用户的特殊要求提供量身定做的密封解决方案。

       一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及 制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE烧结温度的填充剂，它的机械性能可获得大大 的改善。同时，保持PTFE其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤纤、聚 酰亚胺、EKONOL…等，耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。聚四氟乙烯管材选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂经柱塞挤压 加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有*的耐化学腐蚀性能及介电性能。聚四氟乙烯编织盘根是一种良好的动密封 材料。它是由膨体聚四氯乙烯带条编织而成。它具有低摩擦系数、耐磨、耐化学腐蚀、密封性良好、不水解、不变硬等优良性能。用于各种介质中工作的衬垫密封件和润滑材料，以及在各种频率下使用的电绝缘件。电容器介质、道线绝缘、电器仪表绝缘等。聚四氟乙烯薄膜适用于作电容器介质、特种电缆的绝缘层，导线绝缘，电器仪表绝缘及密封衬垫，还可做不粘带、密封带、脱模。特氟龙密封件-是泛塞封、弹簧蓄能密封圈和LNG密封圈等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。实力和产品质量获得业界的认可。聚三氟氯乙烯（PCTFE）PCTFE具有优异的刚性、耐低温性能、耐冷流性能，是低温高压工况下理想的密封材料，在高新技术领域中有着特殊的用途。我公司可以提供进口的多种规格的PCTFE垫片，棒材、管材和板材等。。公司并针对部分特殊耐低温的产品和其它要求能提供增强型聚三氟氯乙烯(PCTFE)密封产品,该种产品能在超低温下使用,使用温度*能达到-273℃,具备其它工程塑料在超低温下的不可能达到的密封效果。公司自成立以来，一直以“一切为了客户”为服务宗旨，更以产品质量为服务的核心。产品广泛应用于石油、化工、机械、电器、船舶、轻纺、医药、液压、气动、工程机械，汽车，等行业。产品规格齐全、精度高、性能优、外面光滑，各项性能均达到国家质量标准要求，已通过SGS认证。 

PEEK棒，中文名称为聚醚醚酮棒，是采用PEEK原料挤出而成。PEEK棒不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。PEEK棒材的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中比较出众的，可与合金材料媲美。

1：耐高温 　美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械性能本色PEEK板2：耐磨损 　在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下，PEEK聚合物及其复合材料都有**的耐磨损性能。3：自润滑 　具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。4：耐腐蚀 　不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀性能。5：高强度 　在塑料中具有*好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。6：易加工 　可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。7：耐水解 　在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。8：阻燃性 　在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。 　9：低烟无毒 　燃烧时烟雾和毒气量特别低。10：电气性能 　在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电性能。11：抗辐射性 　具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。12：尺寸稳定 　PEEK板缺点： 　注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高，相对于金属材料强度有些低。

耐高温：长期使用温度180度以下，*高使用温度260度；耐低温：在-180度时仍柔软；耐腐蚀：能耐王水及强酸和一切有机溶耐气候：塑料中*佳的老化寿命；高润滑：具有塑料中*小的摩擦系数（0.04）；不粘性：具有固体材料中*小的表面张力而不粘附任何物质；无毒害：具有生理惰性；优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料，报纸厚的一层就能阻挡1500V的高压；比冰还要光滑。聚四氟乙烯的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1/5，这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。PTFE密度较大，为2.14-2.20g/cm，几乎不吸水，平衡吸水率小于0.01%。聚四氟乙烯是典型的软而弱聚合物，大分子间的相互引力较小，刚度、硬度、强度都较小，在应力长期作用下会变形。聚四氟乙烯受载时容易出现蠕变现象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕变随压缩应力、温度和结晶度的不同而异，温度越高则蠕变越大。PTFE的结晶度在55%-80%之间，蠕变量不超过2%；当结晶度在55%以下和80%以上时，蠕变量迅速增大。聚四氟乙烯力学性能方面优异的特性是摩擦因数小，在0.01-0.10之间，在现有塑料材料，乃至所有工程材料中*小。PTFE的摩擦因数随滑动速率的增大而增大，当线速度达到0.5-1.0m/s以上时趋于稳定；而且静摩擦因数小于动摩擦因数，将这种特性用于轴承制造，可减小其起动阻力，使之从起动到运转都十分平稳。PTFE的摩擦因数随随载荷增加而减小，当载荷达到0.8MPa以上时趋于恒定。在高速、高载荷下，PTFE的摩擦因数低于0.01。从超低温到PTFE熔点，其摩擦因数几乎不变，只有在表面温度高于熔点时，摩擦因数为才急剧增大。由于分子间引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨损。但是，只要对磨材料表面粗糙度合适，可在相当程度上降低PTEF的磨损量。聚四氟乙烯具有极高的耐化学腐蚀性能，例如在浓硫酸、硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于绝大多数的溶剂，只在300℃以上稍溶于全烷烃（约0.1g/100g）。聚四氟乙烯不吸潮，不燃，对氧、紫外线均极稳定，所以具有优异的耐候性。值得注意的是，聚四氟乙烯不能耐受强的还原氛围熔融的碱金属，氨碱溶液（碱金属溶于液氨），某些氟化物（如TFA），萘钠盐等均可以迅速腐蚀聚四氟乙烯制品。聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低，而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。聚四氟乙烯的耐辐射性能较差，受高能辐射后引起降解，高分子的电性能和力学性能均明显下降。聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，并便于控制温度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力/厘米压力下进行，可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。分散聚合须添加全氟型的表面活性剂，例如全氟辛酸或其盐类。